Кровельная горелка - какую выбрать?

При устройстве мягкой кровли с использованием рулонных материалов особое внимание уделяется прочности и герметичности соединения стыков. Наиболее эффективным способом укладки считается приплавление соединяемых участков струей открытого огня, выделяемого специальной горелкой.

Виды горелок для кровли

 

Для выполнения наплавки кровельных материалов выпускаются устройства, для функционирование которых применяется газовое или дизтопливо. Дизельные не получили широкого распространения, так как эффективность их использования достигается только при невысоких температурах окружающего воздуха 10-15°С.

Кровельные горелочные устройства разделяются по таким параметрам:

1.     По виду использующейся газовой смеси.

Помимо газовых и жидкостных горелок также производятся комбинированные приборы, при функционировании которых в рабочую зону вместе с горючим газом (пропаном либо ацетиленом), дополнительно подается кислород из баллона или атмосферный воздух.

2.     По числу сопел.

Газовые горелки изготавливаются с одним или несколькими соплами (до 4-х). Последние отличаются расширенными технологическими возможностями – могут нагревать большую площадь рулонного покрытия, но потребление топлива у них за единицу времени выше.

3.     По наличию либо отсутствию редуктора.

Конструкция безредукторных горелок несколько проще. При этом они обладают существенным недостатком – отсутствует функция регулирования газового потока, что создает некоторые неудобства в процессе выполнения работ.

4.     По способу поджига газовой струи.

Современные горелки, изготавливаемые компанией «ДОНМЕТ» и другими производителями, комплектуются узлом пьезоподжига. Наличие такой функции значительно упрощает работу с прибором на сильном ветру, когда использование зажигалки и спичек затруднительно.

5.     По устройству подающей газ трубки.

Трубки производятся нормальной или укороченной длины, прямыми либо с изогнутым наконечником для удобства использования в труднодоступных местах.

Подача газа к кровельной горелке осуществляется от баллона. Емкость с пропаном допускается устанавливать непосредственно на крыше, подача других горючих газов, поставляемых из резервуара, должна выполняться через шланги длиной 12-15 м.

Большая часть моделей являются многофункциональными приборами, которые можно использовать не только по прямому назначению, но и для:

·       удаления старого слоя краски;

·       нагрева латунных либо медных труб перед выполнением сварки;

·       резания и спайки металлических элементов;

·       разогрева остывшей битумной массы;

·       заделки небольших трещин и упрочнения стыковочных швов легкоплавких поверхностей.

 

Требования к кровельным горелкам

 

Горелки относятся к устройствам, в процессе эксплуатации которых необходимо использование горючих веществ повышенной взрывоопасности.

Для промышленного применения кровельные горелки изготавливаются в соответствии с положениями ГОСТ 17356-89, нормирующими основные эксплуатационные параметры:

·       герметичность запорных элементов, предназначенных для управления подачей газа;

·       интенсивность поступления горючей смеси;

·       наличие защиты от погашения ветром;

·       диапазон управления мощностью подачи;

·       точное соблюдение времени сработки и надежное выключение.

 

Конструкция

Кровельная горелка представляет собой мобильное устройство достаточно простой конструкции, имеющее массу до 2 кг.

В качестве примера рассматривается одна из наиболее распространенных моделей, использующихся для выполнения кровельных работ – комбинированной газовоздушной горелки с поступлением воздуха из атмосферы.

Конструкция прибора состоит из следующих элементов:

·       предварительного нагрева топлива (опционный узел, необходимый только при постоянных работах в условиях низких температур);

·       корпуса, изготовленного из металлов с повышенными жаропрочными характеристиками, внутри которого струя пропана смешивается с поступающим воздухом;

·       форсунки с уплотнением, прикрепляющейся к остову посредством накидной гайки;

·       клапана управления, контролирующего давление направляемого в камеру-смеситель горючего газа и отключающего его подачу при продолжительной паузе;

·       рассекателя, расположенного за форсункой;

·       удлинительной трубы, в которую подается воспламененная газовая смесь от рассекающего элемента;

·       мундштука, формирующего контур потока направляющегося из сопла смеси газов и обеспечивающего надежную защиту от ветра;

·       вентиля, посредством которого выполняется управление длиной огневого факела и интенсивностью поступления газовоздушной смеси;

·       рукояти, изготовленной из жаростойкого полимерного материала либо древесины.

Кроме перечисленных частей конструкции, в комплект поставки в зависимости от модели и производителя могут включаться набор паронитовых уплотняющих прокладок, хомут для подключения к баллону, сменный инжектор.

Большая часть моделей рассчитаны на работу с пропаном, поставляющимся в сварных металлических баллонах по ГОСТ 15860-84 объемом 50 л.

Для такого типа устройств необходимо дополнительно приобрести:

·       одноступенчатый редуктор, к примеру, БПО-5-4 производства компании «ДОНМЕТ»;

·       шланг с нитяной оплеткой комбинированный с внутренним диаметром 6 или 9 мм, I эксплуатационного класса по ГОСТ 9356-75.

Продолжительность службы кровельных горелок при правильной их эксплуатации составляет порядка 5-10 лет. Такой срок объясняется использованием устойчивых к повышенным температурам, не прогорающих материалов.

 

Работа горелки

 

Включение устройства осуществляется в такой последовательности.

До начала эксплуатации необходимо проверить герметичность колец-уплотнителей, для этого через горелку следует пропустить воздушный поток. Если обнаружена утечка, прокладки снимаются, устанавливаются новые с применением герметика. Пользоваться устройством после замены уплотнителей можно только спустя сутки.

При включении горелки сначала открывается воздушный вентиль, затем – клапан для подачи горючего газа. При помощи системы пьезоподжига, спичек либо зажигалки воспламеняется газовоздушная смесь. Нужный размер факела регулируется передвижением рассекателя, ширина пламени устанавливается посредством мундштука.

При необходимости на мундштук ставится раструбный переходник с дополнительными соплами. С его помощью увеличивается площадь нагреваемой поверхности кровельного материала, что упрощает и ускоряет процесс наплавки при значительном объеме работ.

Отключение горелки выполняется аналогично, только в обратной последовательности.

 

Критерии выбора

 

При подборе оптимальной модели устройства необходимо учесть множество технических характеристик и эксплуатационных особенностей каждого конкретного устройства.

К ключевым параметрам газовых горелок для укладки кровельного покрытия относятся:

·       потребление горючего газа (пропана или ацетилена) за час работы;

·       тепловая мощность устройства;

·       интервал регулирования длины факела;

·       максимальная площадь нагрева материала, использующегося для оборудования мягкой кровли;

·       температура прогрева поверхности материала;

·       потребление топлива на метр квадратный покрытия;

·       масса устройства.

Последний в перечне показатель следует подбирать, исходя из удобства пользования. Горелкой, весящей 1,5-2 кг, пользоваться на протяжении длительного времени не очень удобно. То же можно сказать и о длине вырывающегося пламени. Как правило, показатель находится в диапазоне 300-900 мм, причем в последнем случае устройством удобно пользоваться стоя.

Некоторые параметры напрямую зависят от вида укладываемого покрытия и его теплоемкости. Например, для качественной укладки рубероида требуемая температура нагрева составляет всего 160-180С, а для наплавляемых покрытий – 300-350С.

 

Схема подключения горелки

 

Схема подключения к газовому баллону горелки для выполнения кровельных работ представлена на рисунке. В качестве примера взята горелка марки ГВ производства компании «ДОНМЕТ».

Горелка подключается к баллону через шланг и редуктор. Для контроля давления поступающего в устройство пропана используется манометр.